XDYF25-04 Maksimuma premo de superflua oleo replenigi valvon 450bar-inĝenierajn maŝinajn akcesoraĵojn

Kiel kerna kontrol -elemento en hidraŭlika sistemo, la stabila funkciado de hidraŭlika valvo rekte rilatas al la agado kaj efikeco de la tuta sistemo. Kiam la hidraŭlika valvo estas riparita, la fonto de la hidraŭlika sistemo devas esti tute ekstermita por certigi sekuran laboran medion sen premo. Poste, la hidraŭlika valvo estas malmuntita kaj la komponentoj estas zorge ekzamenitaj pri eluziĝo, korodo aŭ blokado. Por portado de sigeloj, fontoj kaj aliaj portantaj partoj, devas esti anstataŭigitaj ĝustatempe kun la originala fabriko aŭ la samaj kvalitaj normaj partoj por certigi sigeladon kaj respondan rapidecon. Samtempe, la uzo de specialaj purigaj agentoj kaj iloj por forigi oleon kaj malpuraĵojn ene kaj ekster la valva korpo por certigi, ke la oleo -pasejo estas neimpedita.

Kiam reasembleaj komponentoj, strikte sekvas la prizorgajn manlibrojn aŭ teknikajn desegnaĵojn provizitajn de la fabrikanto por certigi, ke la instalaj pozicioj de ĉiu ero estas ĝustaj kaj la streĉa tordmomanto estas modera por eviti filtradon aŭ funkcian fiaskon kaŭzitan de malĝusta muntado. Krome, post bontenado, necesas ankaŭ efektivigi funkciajn testojn, inkluzive de premo -testado, fluo -testado kaj agad -responda tempo -testado, por kontroli, ke la ripara efiko kaj rendimento -parametroj de la hidraŭlika valvo plenumas la postulojn.

Fine, la detalaj prizorgaj procezoj kaj testaj rezultoj estas registritaj por doni referencon por posta bontenado, kaj regula preventa inspektado de la hidraŭlika valvo efektiviĝas por plilongigi sian servan vivon kaj certigi la stabilan kaj fidindan operacion de la hidraŭlika sistemo.