La altprema prema sensilo YN52S00027P1 taŭgas por elkavatoro SK200-6 de Shengang

◆ Por la materialoj uzataj en ultra-altaj premaj valvoj, varmotraktado kaj surfaca hardado kutime estas uzataj por plibonigi ilian eltrudan reziston kaj erozion.

1, vakua varmotraktado

Vakua varmotraktado rilatas al la varmotraktadprocezo en kiu la laborpeco estas metita en vakuon. Vakua varmotraktado ne produktas oksidadon, senkarburigon kaj alian korodon dum hejtado, sed ankaŭ havas la funkcion purigi la surfacon, grasigi kaj grasigi. Hidrogeno, nitrogeno kaj oksigeno sorbita de la materialo dum fandado povas esti forigitaj en vakuo, kaj la kvalito kaj rendimento de la materialo povas esti plibonigitaj. Ekzemple, post vakua varmotraktado de la ultra-alta prema kudrila valvo farita el W18Cr4V, la efiko volo de la kudrila valvo efike pliiĝas, kaj samtempe, la mekanikaj propraĵoj kaj serva vivo estas plibonigitaj.

2. Surfaca plifortiga traktado

Por plibonigi la rendimenton de partoj, krom ŝanĝi la materialon, pli da surfacaj plifortigaj traktaj metodoj estas adoptitaj. Kiel surfaca estingado (flama hejtado, alta kaj mezfrekvenca hejtado surfaca estingado, kontakta elektra hejtado surfaca estingo, elektrolita hejtado surfaca estingo, lasera elektrona radio hejtado surfaca estingo, ktp.), karburigado, nitrurado, cianurado, boronizado (TD-metodo), lasera plifortigo, kemia vapordemetado (CVD-metodo), fizika vapordemetado (PVD-metodo), plasmo-kemia vapordemetado (PCVD-metodo) plasmoŝprucigado, ktp.

Fizika vapordemetado (PVD-metodo)

En vakuo, fizikaj metodoj kiel ekzemple vaporiĝo, jona tegado kaj ŝprucado estas uzataj por produkti metalajn jonojn. Tiuj metaljonoj estas deponitaj sur la surfaco de la laborpeco por formi metaltegaĵon, aŭ reagi kun la reaktoro por formi kunmetitan tegaĵon. Ĉi tiu traktadprocezo estas nomita fizika vapordemetado, aŭ mallonge PVD. Ĉi tiu metodo havas la avantaĝojn de malalta depona temperaturo, 400 ~ 600℃ traktadtemperaturo, malgranda deformado kaj malmulte da influo sur la matrica strukturo kaj propraĵoj de partoj. TiN-tavolo estis deponita sur la pinglovalvo farita el W18Cr4V per PVD-metodo. La tavolo de TiN havas ekstreme altan malmolecon (2500~3000HV) kaj altan eluziĝon, kiu plibonigas la korodan reziston de la valvo, ne estas korodita en diluita klorida acido, sulfata acido kaj nitrata acido, kaj povas konservi helan surfacon. Post PVD-traktado, la tegaĵo havas bonan precizecon. Ĝi povas esti muelita kaj polurita, kaj ĝia surfaca malglateco estas Ra0.8µm, kiu povas atingi 0.01µm post polurado.